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【林凤(木材组)】2014年板材调研报告——胶合板

发布时间:2020-11-22 15:28

  主要以生产生态板、细木工板等人造板。深度揭秘ag杀猪真相!企业以发展高端优质品种为主线万亩速生林,分布在江西,福建,江苏,湖北,以及浙江等地,除此之外可以进口加拿大大量的廉价原木资源。公司主打科技创新产品,其中包括科技木以及温敏变色板材,均获多项专利。通过对企业采访了解到该企业经营特点:(1)该,所销售模式基本都是通过经销商销货,(2)经销商手中囤货1-2月;由于产品本身价值和运输成本的限制,企业销售半径小于500km,运费2-3元/张,再往远处运费增长非常快;(3)5,6月是小黄金,9,10月大黄金。春节期间,工人放假,为生产细木工板最淡季;(4)该品牌受房地产波动影响较小,基本小于20%。(5)考虑到含水率的问题,销售区域一般以长江划分,长江以北由于天气较干,长江以南生产的胶板运输到长江以北可能出现脱胶问题。

  2、浙江某实木家具企业。该公司主要生产实木家具为主,产品全部内销。原材料全部进口木材(主要是金丝柚、黑胡桃)主要从美国俄罗斯和缅甸进口,产量相对稳定,原材料价格波动幅度很小,每年不超过5%。少量弯曲处采用胶合板作为补充直接找本地周边企业采购,主要以三聚氰胺板为主。目前企业原木家具年销售1个多亿,主要销往浙江、江苏、福建。

  3、浙江某木业企业。该企业主要生产以杉木为主的细木工板和生态板,经营四大领域,板材,地板,科技木以及衣柜 ,与政府关系很好。它采购方式主要购买多年合作固定品牌的胶合板,对于自身定位为高端家具,有意向淘汰低端附加价值的家具。企业经营特点:(1)最近几年生态板占本企业生产板材的40%的以上,销售额40%以上;细木工板生产不断萎缩;(2)公司销售渠道包括传统营销网络、工程用量销售、海外销售;(3)基本都是现款交易,以月度为单位调价,每次调也是微调。一般成本涨2元以上才调,不频繁调价;(4)销售半径在200km以内,超过200km企业会在当地找代加工厂;(5)细木工板在本企业生产周期为一周左右;生产的细木工板直接拉到工程项目中业主方装修多,直接用做家具的相比少。(6)该企业最大的参与胶合板1405合约的买入交割,买入三手胶合板,交割品牌为大连鹏鸿;不包括运费;已接仓单仍在企业库中存留,无法使用,主要原因是仓单现货标明其他企业品牌,如果自己企业直接销售将可能涉及侵权行为;现在只能进行二次加工再销往现货,成本将增加。表明下次参与期货交割兴趣不高,难于生产达到国标要求板芯的宽厚比小于3.5。(7)开始生产定制家具,品牌为莫干山,主要以胶合板为主的定制家具,实现中下游产业整合,规避了产业风险。

  1、 大批量生产国标交割品有难度:国标要求板芯的宽厚比小于3.5,而实际现货流通中对于此项规定并未有要求,而市场主流产品的宽厚比则是4.2左右;企业板芯多为外采,因此基本难以达到交割要求。此外,市场主流的细木工板的厚度是16、17、18mm;纤维板主要用于当地强化地板加工,一般主流为高密度板,厚度为12MM。

  2、 浙江的细木工板的板芯主要是杨木、杉木及进口的马六甲。一般杨木的价格约为800-1000元/立方米,杉木价格约为1100-1300元/立方米,马六甲的价格略比杨木贵;除此以外,杨木的出材率比杉木要高;用杉木做板芯的细木工板成本是用杨木做板芯细木工板成本的两倍。也就是说,不同材质的板芯所做出的细木工板价格差异较大。关于库存,细木工板企业一般保有1-2个月的原料库存来规避上游价格波动所带来的风险。因订单式生产的原因,企业基本没有成品库存。

  3、 原料(木材、胶)占整个细木工板生成成本的80%,运输成本一般不超过产品价格的2%,即产品的销售半径不超过500公里。一般控制在200公里以内。运费是决定板材企业销售半径的关键要素。

  4.胶合板市场鱼龙混杂,小作坊企业生产伪劣产品充斥市场。细木工板行业存在淡旺季, 5-6月是小黄金月,9-10月是大黄金月,1季度为传统淡季。家具行业是8月以后需求逐渐转旺。

  究其原因,企业生产经营模式、成本和市场消费者消息不对称、需求不通畅导致企业缺乏足够动力去生产满足国标“宽厚比”。

  今天调研的企业经营模式基本概括为三种模式,其中该公司主要以代工为主,其他中小厂商为它贴牌生产的生产模式。它偏重于营销多样化,渠道拓宽,品牌塑造,有利于品牌商业价值但是其存在的明显缺陷,难于保证品牌的质量,谈何生产符合国标的“宽厚比”。

  另外一家主要以实木加工为主的,胶合板为辅的家具企业;它采购方式主要购买多年合作固定品牌的胶合板,对于自身定位为高端家具,有意向淘汰低端附加价值的家具。该家具企业一方面对胶合板采购忠诚度很高,另一方面对胶合板需求逐渐减少。从产业套期保值角度,作为下游的高端家具企业也无太大需求参与期货市场,专门买入国标的胶合板。

  中下游产业整合不错的企业,也是无法生产满足国标“宽厚比”。它整合了中下游产业链,对外买入板芯进行加工胶合板,进而生产定制家具。但问题存在于,它对外采购芯条进行深加工;而决定国标“宽厚比”在于板芯。一般生产板芯厂家规模较小,技术不完善,从成本与效益核算,生产板芯符合国标“宽厚比”是无法达到经济效益最大。至少成本上浮30%;而且符合国标“宽厚比”树种要求及生长周期是很长,一般的树种及生长周期过短也是不符合该标准。因此类似该企业在采购过程中,无法有效保障板芯“宽厚比”符合国标。除非企业定制,为了满足大连商品交易所的交割标准而去小批量生产。据了解该企业主动参与大连商品交易所的期货交割,买入3手期货。但是它买入胶合板却使用不流畅,而呆在仓库里。毕竟一方面市面流通的胶合板需求为16CM,而不是交割标准的18CM;另一方面,因怕出现品牌纠纷的现象,该企业暂时无法处理该交割物。毕竟大连商品交易所的交割胶合板为无品牌交割,而该企业却是生产另外品牌的胶合板。

  最后,消费者对胶合板信息了解有效,信息存在不对称。其实消费者购买家具,尤其以细木工板的作为原材料的家具,很少关注及测算国标“宽厚比”。因此从经济效益最大化,企业无法有足够动力生产满足国标“宽厚比”的细木工板。